Bagaimana Nike Shoes Diproduksi?

Daftar Isi:

Anonim

Nike telah muncul sebagai produsen dan pemasok pakaian olahraga terbesar di dunia. Pada 2018, pendapatan globalnya mencapai $ 36,4 miliar. Perusahaan ini memiliki lebih dari 73.000 karyawan dan 1.182 toko ritel di seluruh dunia. Seperti merek-merek populer lainnya, Nike memproduksi sepatu dan barang-barang lainnya di pabrik-pabrik yang berlokasi di luar negeri agar biayanya tetap rendah. Namun, jumlah produk yang diproduksi di China dan negara-negara Asia lainnya menurun dengan cepat dalam upaya untuk mencegah praktik perburuhan yang tidak adil.

Sekilas tentang Nike

Didirikan pada tahun 1964, Nike berspesialisasi dalam pakaian atletik, alas kaki, dan peralatan olahraga. Apa yang dimulai sebagai garis sepatu lari kecil menjadi salah satu merek paling populer dan dicintai di seluruh dunia. Perusahaan ini bertujuan untuk mencapai $ 50 miliar dalam penjualan pada tahun 2020. Dalam survei 2016, 24,5 persen responden wanita AS mengatakan bahwa ini adalah merek pakaian olahraga favorit mereka.

Kantor pusatnya terletak di dekat Beaverton, Oregon. Ribuan toko Nike dan pengecer resmi dapat ditemukan di seluruh dunia. Hampir tiga dekade lalu, sepatu Nike dan produk lainnya diproduksi di Indonesia. Saat itu, aktivis Jeff Ballinger menuduh perusahaan itu terlibat dalam praktik perburuhan yang tidak adil dan menawarkan upah rendah. Selama bertahun-tahun, merek telah menerapkan perubahan besar, berusaha untuk menjadi pemimpin keberlanjutan yang diakui. Saat ini, sebagian besar produknya diproduksi di Cina dan Vietnam.

Bagaimana Sepatu Nike Dibuat

Nike mempekerjakan insinyur dan desainer yang terampil, mendorong mereka untuk menerima gangguan dan menciptakan produk inovatif. Perusahaan ini menyediakan desain dan bahan untuk ratusan pabrik di seluruh dunia. Meskipun ini bukan merek yang berkelanjutan, ia menggunakan kapas organik dan daur ulang, rami, bambu dan bahan ramah lingkungan lainnya. Namun sebagian besar sepatu terbuat dari kulit, karet, poliester, dan plastik. Kulit berasal dari sapi yang diberi makan jagung.

Bahan-bahan ini dikirim melalui udara dan laut ke lebih dari 500 pabrik di Cina dan negara-negara lain. Sebagian besar sepatunya dibuat melalui proses perakitan semen dingin, yang membutuhkan lebih banyak energi daripada vulkanisasi. Bagian atas sepatu, yang membungkus kaki, melekat pada sepatu menggunakan lem berbasis air. Gaya mekanis diterapkan untuk meregangkan produk dan memberikan kekuatan struktural.

Sepatu biasanya terbuat dari busa EVA, plastik ringan dan kain jala. Bahan-bahan yang menjadi limbah didaur ulang dan digunakan untuk pembuatan produk lain, seperti taman bermain karet dan kotak sepatu. Menurut Nike, lebih dari 75 persen barangnya mengandung bahan daur ulang. Perusahaan ini bertujuan untuk mencapai nol limbah pabrik alas kaki dan mengurangi dampak lingkungannya hingga setengahnya.

Selama beberapa tahun terakhir, Nike mengembangkan bahan baru yang berkelanjutan yang menggunakan lebih sedikit air dan energi. Sebagai contoh, banyak dari sepatunya terbuat dari bulu-bulu, yang 40 persen lebih ringan dan lima kali lebih tahan lama daripada kulit gandum. Selain itu, ia memiliki jejak karbon yang lebih rendah dan membutuhkan lebih sedikit air selama pembuatan.

Merek ini juga menggunakan proses inovatif seperti ColorDry dan Flyknit untuk mengurangi pemborosan. ColorDry, misalnya, adalah teknologi baru yang memungkinkan produsen untuk mewarnai kain tanpa air. Selain itu, Nike telah meluncurkan lini bahan daur ulang premium sendiri yang digunakan untuk produksi sepatu dan pakaian.

Kontroversi Nike

Nike telah lama dikritik karena mengeksploitasi pekerja asing dan menawarkan kondisi tenaga kerja yang buruk. Selama tahun 90-an, para aktivis menuduh perusahaan tersebut menggunakan pekerja anak untuk pembuatan bola sepak. Sejak masa-masa kelam itu, merek ini telah berfokus pada peningkatan praktik ketenagakerjaan dan mengurangi dampak lingkungannya. Sepatu Nike Free RN Flyknit, misalnya, menghasilkan limbah 60 persen lebih sedikit selama pembuatan dibandingkan dengan sepatu lari tradisional.

Selain itu, perusahaan telah menghilangkan sistem ketel uap yang lebih tua di sebagian besar pabriknya, yang menyebabkan penghematan energi 15 hingga 20 persen. Pada 2017, 96 persen limbah pabrik alas kaki didaur ulang atau dikonversi menjadi energi. Hari ini, Nike diakui secara luas atas upayanya untuk memastikan kondisi kerja yang layak dan merangkul keberlanjutan.