Pengerjaan ulang dalam proses produksi mengacu pada penciptaan produk tambahan, ketika sejumlah item dari produksi awal ternyata rusak atau di bawah standar. Pengerjaan ulang keduanya mahal untuk bisnis - karena menambah biaya produksi tambahan sementara total output tetap sama - dan memakan waktu. Selain itu, pengerjaan ulang yang berlebihan juga mengakibatkan drainase bahan baku, dengan bisnis harus membuang, atau mendaur ulang, produk yang tidak diinginkan. Untuk tujuan ini, penting untuk mengambil serangkaian langkah-langkah untuk melacak biaya pengerjaan ulang dan menentukan hubungan yang lemah dalam proses produksi.
Tentukan masing-masing tahapan proses produksi secara terperinci. Catat tindakan yang terjadi selama setiap tahap, seperti melukis vas bunga atau menambahkan kaki figur aksi. Juga, miliki gambaran yang jelas tentang fitur-fitur produk ketika keluar dari tahap produksi; ini membantu Anda menentukan tahap di mana kesalahan produksi terjadi.
Tentukan biaya produksi harian, jumlah biaya bahan baku yang digunakan, upah pekerja dan perawatan mesin. Bagilah biaya produksi harian dengan jumlah produk yang dibuat dalam sehari untuk mengetahui biaya produksi per unit. Anda memerlukan informasi ini untuk menentukan uang yang terbuang untuk produk yang salah.
Akumulasi produk yang salah dalam dua kelompok: area berbeda di pabrik. Satu pool - Pool A - harus berisi produk yang salah dengan kesalahan kecil, yang dapat memasuki loop pengerjaan ulang, diperbaiki dan dikirim kembali ke jalur produksi, sedangkan pool lain - Pool B - harus terdiri dari produk yang sama sekali tidak berguna yang hanya bisa dibuang. Produk Pool B tidak dapat dikerjakan ulang, jadi buang atau daur ulang.
Lipat gandakan jumlah produk Pool A dengan biaya produksi per unit untuk menentukan uang yang hilang karena produk yang salah. Produk harus tetap di Pool selama 24 jam, sehingga Anda dapat mencatat jumlah dan biaya keuangan mereka, sebelum mereka memasuki loop ulang.
Menyimpan catatan sehari-hari jumlah pengerjaan ulang dan biayanya. Menggunakan perangkat lunak spreadsheet, seperti Microsoft Excel atau OpenOffice Calc, untuk tugas ini. Karena biaya bahan baku atau upah pekerja berfluktuasi, biaya pengerjaan ulang dapat berubah bahkan jika jumlah pengerjaan ulang tetap stabil.
Periksa kesalahan produk sebelum memasuki loop pengerjaan ulang. Karena Anda telah menentukan fitur-fitur yang harus dimiliki produk ketika keluar dari tahap produksi, Anda dapat dengan mudah mengetahui di mana Anda harus mencari akar penyebab kesalahan. Misalnya, jika beberapa botol tidak memiliki label belakang dan Anda tahu label belakang terpasang selama Tahap 5, maka Anda tahu di mana letak masalahnya.
