Produsen dan penyedia layanan biasanya menemukan bahwa permintaan untuk produk atau layanan mereka tidak konstan. Jadi perencanaan produksi mereka untuk memenuhi permintaan seringkali bermasalah. Perencanaan agregat dikembangkan untuk mengatasi masalah memenuhi permintaan yang diperkirakan dengan menyesuaikan kapasitas produksi. Perencanaan agregat memiliki kelebihan dan kekurangan. Ini dapat digunakan di berbagai industri, mengembangkan peta jalan untuk beroperasi secara efisien, digunakan untuk semua proses perencanaan produksi, dan juga fleksibel. Artikel ini menguraikan beberapa strategi utama yang digunakan dalam perencanaan agregat dan keuntungannya.
Pengurangan biaya
Perencanaan agregat berkaitan dengan menentukan jumlah dan jadwal produksi untuk masa depan yang segera. Rencana agregat adalah rencana jangka menengah yang berlaku selama tiga hingga 18 bulan. Tujuan utama dari rencana agregat adalah untuk menurunkan biaya dan menggunakan kapasitas dengan paling efisien. Departemen operasi menggunakan permintaan yang diperkirakan untuk periode perencanaan untuk merencanakan tingkat produksi sedemikian rupa sehingga biaya keseluruhan berkurang.
Dasar Rencana Produksi
Rencana agregat menggabungkan sumber daya ke dalam kategori umum dan tidak memberikan rincian spesifik produk. Input yang digunakan untuk mengembangkan rencana termasuk perkiraan permintaan, kapasitas, tingkat inventaris dan ukuran tenaga kerja. Setelah rencana agregat telah dikembangkan untuk memberikan tingkat produksi keseluruhan untuk periode perencanaan, itu diserahkan kepada personil produksi. Personel operasi dan produksi kemudian memecah rencana dalam proses yang disebut "disagregasi" menjadi jadwal mingguan, harian dan jam. Hasil disagregasi digunakan dalam pengembangan jadwal produksi utama (MPS). MPS digunakan untuk keputusan pembelian, jadwal untuk orang-orang dan memprioritaskan produk. Rencana agregat membentuk dasar untuk mengembangkan semua rencana produksi.
Khusus Bisnis
Ada dua strategi utama yang digunakan dalam perencanaan agregat: strategi pengejaran dan strategi level. Strategi pengejaran menetapkan produksi sama dengan permintaan yang diperkirakan. Banyak organisasi layanan seperti sekolah, bisnis perhotelan, dan rumah sakit, menggunakan strategi pengejaran. Strategi tingkat terutama difokuskan pada mempertahankan tingkat output yang konstan. Strategi ini terutama diadopsi oleh perusahaan manufaktur.
Perencanaan Industri Layanan
Strategi mengejar paling cocok ketika permintaan tidak stabil dan tidak ada persediaan. Jadi industri jasa menggunakan strategi ini paling banyak. Fokusnya adalah memenuhi permintaan yang diperkirakan, oleh karena itu tenaga kerja dimanipulasi untuk mencapai ini. Strategi Chase menggunakan kerja lembur, subkontrak, dan pekerja paruh waktu untuk memenuhi permintaan. Keuntungan utama menggunakan strategi pengejaran adalah fleksibilitas luar biasa untuk memenuhi fluktuasi permintaan. Kerugiannya adalah itu bisa berarti biaya perekrutan dan pelatihan yang lebih tinggi.
Perencanaan Manufaktur
Penjadwalan level digunakan ketika permintaan stabil. Di sini fokusnya adalah pada mempertahankan tingkat produksi yang konstan. Tenaga kerja tidak berubah. Strategi ini memiliki beberapa keuntungan, termasuk pekerja yang terlatih karena tidak ada perubahan tenaga kerja yang sering, turnover yang lebih rendah, absensi yang lebih rendah dan pekerja yang lebih berpengalaman. Perusahaan seperti Toyota dan Nissan dan banyak lagi menggunakan strategi ini. Kerugiannya adalah bahwa ada biaya persediaan yang dibangun selama periode permintaan yang lebih rendah. Karena produksi tetap konstan terlepas dari permintaan, selama bulan-bulan lean penumpukan persediaan bisa sangat besar.
Analisis dan Strategi
Perencanaan agregat memungkinkan perencana untuk membandingkan permintaan yang diproyeksikan dengan kapasitas yang ada. Menggunakan input data, perencana menggunakan analisis grafis untuk membandingkan biaya berbagai opsi untuk memenuhi permintaan. Teknik-teknik ini dalam perencanaan agregat memungkinkan perusahaan tidak hanya mengidentifikasi opsi terbaik untuk memenuhi permintaan tetapi juga untuk mengetahui tentang ketidakefisienan dalam organisasi mereka sendiri. Perencanaan agregat dengan demikian membantu dalam mengembangkan rencana strategis yang lebih efisien. Ini termasuk mengembangkan hubungan strategis dengan pemasok dan distributor dan juga mengembangkan riset pasar yang lebih akurat.
