Pada tahun 1913 di Detroit, Henry Ford mengubah dunia dengan merevolusi cara membuat sesuatu. Pengenalan inovatif dari jalur perakitan mengurangi jumlah waktu untuk membangun mobil dari 12 jam menjadi lebih dari dua. Sejak itu, pabrikan dunia terus mencari cara yang lebih efisien untuk membuat sesuatu. Manufaktur itu sendiri adalah proses mengubah barang mentah menjadi produk lain, biasanya melalui metode yang dipimpin manusia dan dibantu mesin.
Revolusi Industri Baru
Industri manufaktur sedang mengalami perubahan besar-besaran, menyaingi Revolusi Industri yang dimulai di Inggris dan berlanjut di jalur perakitan Detroit. Tetapi revolusi hari ini adalah "pintar," berkat pabrik yang menggunakan kecerdasan buatan dan robot.
Tren baru adalah "cobot" - robot kolaboratif yang dirancang untuk bekerja dengan manusia. Satu perusahaan bernama Moduform menggunakan mereka untuk membuat furnitur di A.S. Perusahaan ini menghargai penggunaan cobot untuk mengurangi pergantian staf mereka, karena robot melakukan tugas berulang yang membosankan bagi manusia, sementara orang sekarang dapat melakukan tugas kognitif yang membutuhkan penilaian dan tanggung jawab yang beragam. Inovasi lain termasuk pencetakan 3D, Kecerdasan Buatan dan otomatisasi.
Revolusi manufaktur kecerdasan buatan hari ini meningkatkan kinerja di dua bidang utama produksi: produktivitas dan kontrol kualitas.
Metode Pembuatan
Biasanya ada tiga jenis manufaktur:
Persediaan: Ini adalah manufaktur tradisional, di mana perusahaan membuat produk berdasarkan data penjualan masa lalu. Ini bisa serba salah ketika pasar berubah dan angka penjualan bergeser. Contohnya adalah mobil, lemari es, dan barang-barang konsumsi besar lainnya yang diproduksi secara massal.
Make-to-Order: Ini adalah produk yang lebih khusus yang dipesan konsumen dan dibuat sesuai spesifikasi. Ini berarti pelanggan mendapatkan apa yang mereka inginkan, secara teori, tetapi harus menunggu sebelum tiba. Sofa desainer adalah contoh yang bagus, di mana konsumen dapat memilih jok, lalu menunggu tiga minggu untuk menerimanya. Metode ini mengurangi risiko terlalu banyak menimbun untuk produsen, tetapi juga dapat membahayakan potensi penjualan.
Make-to-Assemble: Ini hampir merupakan gabungan dari metode lain. Dengan menggunakan data penjualan sebelumnya, perusahaan memproduksi komponen produk individual, tetapi menunggu pesanan konsumen untuk penyesuaian sebelum merakit produk akhir untuk dikirimkan. Misalnya, seorang pelanggan memesan laptop dengan beberapa spesifikasi, kemudian pabrik merakit satu untuk spesifikasi tersebut. Anggap saja seperti memesan sandwich selam di mana Anda dapat menentukan dengan tepat bahan apa yang Anda inginkan, tetapi semua bahan disiapkan terlebih dahulu, memungkinkan untuk perakitan cepat.
Karakteristik Kunci untuk Manufaktur
Manufaktur pada dasarnya berisiko, karena menganggap ada cukup pasar bagi suatu produk untuk membuatnya dalam skala besar. Mengelola risiko itu adalah bagian terpenting dari manufaktur.
Untuk mengelola risiko itu, kebutuhan manufaktur:
Produktifitas: Menyeimbangkan efisiensi dengan produktivitas berarti laba. Produktivitas yang rendah berarti biaya yang lebih tinggi, karena tenaga kerja yang terbuang dan biaya overhead. Memahami dan menyeimbangkan rasio ideal antara biaya tenaga kerja, overhead, bahan dan permintaan sangat penting bagi setiap produsen.
Kontrol kualitas: Jika produk tidak dibuat dengan kualitas yang konsisten, perusahaan mungkin tidak dapat bertahan hidup. Pengalaman pelanggan harus positif di semua produk bermerek, atau seluruh perusahaan bisa menderita. Misalnya, Samsung Galaxy Note bisa menjadi bencana bagi Samsung ketika baterainya terkenal terbakar, menyebabkan maskapai penerbangan melarang mereka dari pesawat.
Desain yang bagus: Produsen harus memastikan produk mereka dirancang dengan baik, sehingga produk mereka dapat mengalahkan pesaing. Ketika dirancang dengan kualitas dan inovasi, suatu produk menonjol dari keramaian. Ini adalah perubahan desain industri, kualitas tinggi dan inovasi yang telah membuat Apple menjadi pembangkit tenaga listrik elektronik global.
Efektivitas biaya: Dari alokasi tenaga kerja hingga dukungan robotik hingga kualitas bahan dan harga per unit, ada banyak hal yang memengaruhi efektivitas biaya di bidang manufaktur. Tanpa biaya yang efektif, suatu produk akan gagal dan membahayakan garis bawah seluruh perusahaan. Industri mobil membuat produksi lebih hemat dengan menciptakan berbagai model mobil berdasarkan platform bersama. Chrysler-Daimler, misalnya, telah menggunakan platform yang sama untuk Jeep Cherokee dan Mercedes-Benz M-Class, yang berarti biaya produksi lebih rendah. Itulah manfaat desain cerdas. Ini, di antara metode pengurangan limbah dan peningkatan efisiensi lainnya adalah produk dari gerakan menuju manufaktur "lean", yang telah dirintis oleh strategi efisien Toyota selama lebih dari 40 tahun.
