Industri manufaktur sangat kompetitif, karena perusahaan A.S. berusaha keras untuk menjaga biaya operasi tetap rendah dan kualitas tetap tinggi. Bagian dari proses itu adalah menemukan sebanyak mungkin cara untuk merampingkan operasi. Untuk sebagian besar bisnis tersebut, konsep berbasis perangkat lunak yang disebut Perencanaan Sumber Daya Manufaktur adalah kunci untuk menjaga agar biaya tersebut tetap rendah. Platform berevolusi dari konsep yang disebut Perencanaan Kebutuhan Bahan, oleh karena itu versi yang lebih baru digunakan oleh MRP II moniker. MRP II memiliki banyak fitur yang tidak dimiliki pendahulunya, termasuk karyawan dan manajemen keuangan.
Keuntungan MRP II
Meskipun menggunakan teknologi untuk menerapkan konsep-konsep di lingkungan manufaktur, MRP II bukanlah program perangkat lunak berpemilik. Sebaliknya, ini adalah strategi keseluruhan yang membantu para pemimpin manufaktur merencanakan sumber daya mereka untuk efisiensi maksimum. Ini sendiri merupakan keuntungan utama, karena perencanaan memastikan bahwa produsen memiliki bahan dan sumber daya manusia yang mereka butuhkan untuk menangani produksi setiap hari. Perencanaan awal ini juga mengurangi pemborosan, karena memungkinkan manajemen untuk hanya memesan apa yang mereka butuhkan.
MRP II juga menciptakan standar yang dapat diberlakukan di semua bidang operasi. Setelah standar-standar tersebut ditetapkan dengan kuat, kepemimpinan kemudian dapat secara teratur memantau kinerja dan menyoroti bidang-bidang di mana perbaikan dapat dilakukan. Ketika perusahaan tumbuh dan lebih banyak permintaan ditempatkan pada sumber daya yang ada, produsen akan sudah memiliki proses yang dapat ditingkatkan untuk mengakomodasi mereka. Ini juga akan membantu memberikan pedoman kepada karyawan yang ditugaskan melakukan pekerjaan setiap hari, karena harapan pekerjaan mereka akan secara jelas diuraikan sejak awal.
Kerugian MRP II
Seperti halnya konsep apa pun, MPR II tidak tanpa ketidaksempurnaannya. Seringkali ketidaksempurnaan ini datang dari manusia yang menerapkannya. Misalnya, bahkan dengan proses berbasis teknologi, satu nomor miskeyed dapat membuang semuanya. Selain itu, jika tim sangat bergantung pada perangkat lunak dan sistem mati selama beberapa jam di sana-sini, operasi dapat terhenti.
Pendekatan satu ukuran untuk semua MRP II mungkin tidak tepat untuk produsen tertentu. Mereka yang berspesialisasi dalam produk-produk engineer-to-order mungkin menemukan bahwa kerangka kerja ini tidak berguna seperti halnya bagi produsen make-to-stock. Namun, ada komponen yang cukup berguna untuk metodologi, yang mungkin layak digunakan jika hanya untuk bagian yang berfungsi. Anda mungkin menemukan bahwa itu bekerja dengan baik untuk aspek penjadwalan sumber daya manusia dari pabrik Anda, tetapi Anda harus meninggalkan manajemen pemesanan dan inventaris ke proses sebelumnya.
