Setiap ban mengandung sekitar 4 pon karbon hitam, suatu petrokimia yang terdiri dari residu minyak bumi atau gas alam. Sebagian besar negara membatasi pembakaran karet untuk mengurangi polusi udara. Pabrik karet dapat mendaur ulang dan memproses ulang karet bekas untuk digunakan saat kelas premium tidak diperlukan. Karet robek dapat digunakan kembali, atau dibentuk ulang dan dibentuk dalam proses yang disebut vulkanisasi ulang. Tersedia mesin dan proses daur ulang yang berbeda.
Granulator
Crumb Rubber Granulator menggunakan sistem ambient kering untuk membuat remah karet yang tetap tidak dimodifikasi secara kimia. Menurut situs web perusahaan, remah karet dihasilkan dari granulasi atau penggilingan ban bekas atau bentuk lain dari karet menjadi serpihan seragam dengan kawat yang dibersihkan, serat bulu, serpihan-serpihan logam, batu, dan kaca yang halus.
Perusahaan mengklaim Granulator Crumb Rubber menghasilkan lebih dari 67 pound per menit. Dalam menjalankan sampel hampir 11,5 jam, unit menggunakan listrik 2.550 KWH dan menghasilkan campuran yang bervariasi dari 80 mesh hingga 0,375 inci. Ini beroperasi pada kurang dari 250 derajat Fahrenheit atau 120 Celcius. Mesin itu diberikan paten A.S. pada Januari 2007.
Tumbuhan Fisik
Pabrik daur ulang mencakup beberapa peralatan khusus untuk memotong, menghancurkan, memisahkan dan menyortir.
Guangzhou 3E Machinery Co. Wire Bead Pulling Machine, menurut perusahaan, beroperasi di bawah suhu sekitar. Ini menghapus dua potong kabel baja tebal yang terletak di sekitar manik ban untuk melindungi pisau penghancur dan penghancur.
GL Two-Shaft Shredder Guangzhou merobek seluruh ban menjadi serpihan dengan ukuran yang sesuai untuk Pemisah Kawat LGF. Pemisah menghancurkan blok karet yang dihasilkan oleh shredder menjadi butiran yang berada antara 8 milimeter dan 15 milimeter saat memisahkan kawat. Mesin pemisah magnetik memisahkan kawat baja dari campuran. Terletak di bawah pemisah, vibrator terhubung ke mesin dan memisahkan beberapa bagian serat. Rubber Crusher mengurangi butiran yang diproduksi oleh pemisah kawat menjadi antara 2 milimeter dan 4 milimeter.
Zig-Zag Classifier memisahkan karet berdasarkan kepadatan. Saat campuran serat dan karet dimasukkan ke dalam classifier, ia memasuki ruangan di mana tekanan angin mengatasinya. Karena seratnya lebih ringan, angin memaksanya masuk ke kolektor sementara karet lewat.
Memproduksi 40 hingga 80 mesh bubuk karet, penggilingan ekonomi menggunakan jumlah daya yang rendah dan bersih bahkan selama produksi.
Pabrik Portable
Meskipun sistem ini ringan, Konsultan Daur Ulang Ban mengklaim dapat mendaur ulang sebagian besar mobil penumpang dan ban truk ringan, termasuk tapak baja dan ban bias.
Dengan berat hanya 200 pound, BR1000 Bead Remover portabel dapat memotong enam dinding samping ban per menit atau sekitar 180 ban setiap jam. Menggunakan daya 110 volt dan membutuhkan tekanan udara 100 PSI.
TC1000 Tread Cutter berbobot 250 pound dan, menurut situs web Tire Recycling Consultants, menggunakan cakram pemotongan yang mengeras. Mesin memotong tapak menjadi tiga bagian dan sekitar 150 tapak dapat diproses dalam satu jam.
Rata-rata 150 ban per jam dapat diproses melalui Penghapus Dinding Samping Ban SW1000. Mesin ini memiliki berat 250 pound dan membutuhkan daya AC fase tunggal 110 volt.
Menurut situs web Tire Recycling Consultants, setiap "pisau berbiaya rendah" setiap mesin dapat diganti dengan cepat."
Daur Ulang Kriogenik
CryoVortex yang terkomputerisasi menggunakan nitrogen dalam metode sekali pakai yang, menurut situs web, memungkinkan Anda untuk melewati tahap merobek-robek dan memotong sekaligus mengurangi bau, kerusakan, dan panas. Seluruh ban diproses menjadi remah serat dan baja dengan dua ukuran jala pada single pass. Selain itu, situs web menyatakan, karet remah dapat diproses sesuai ukuran dan permukaan bahan spesifik Anda.
Menurut Scrap Tire Recycling, pabrikan CryoVortex, pembekuan karet membuatnya tidak rusak dan kembali normal setelah dicairkan.
CryoVortex dapat beroperasi selama enam hari terus menerus atau 24 hari setiap bulan, menurut situs web perusahaan, menghasilkan rata-rata hingga 200 ban per jam.
