Perusahaan-perusahaan manufaktur yang memasukkan rekomendasi perawatan untuk segala hal mulai dari peralatan listrik kecil hingga peralatan produksi melakukannya dengan alasan yang baik. Meskipun pemeliharaan yang direncanakan memang memiliki kaitan dengan produktivitas dan biaya keuangan, dalam banyak kasus, mengadopsi pendekatan proaktif untuk memelihara peralatan dan kendaraan perusahaan memiliki keuntungan yang berbeda. Sementara beberapa keuntungan memengaruhi bisnis Anda secara langsung dan yang lain memiliki efek yang lebih tidak langsung, semua dapat bekerja untuk meningkatkan profitabilitas secara keseluruhan.
Keuntungan Finansial
Sering ada perbedaan dunia dalam bagaimana strategi pemeliharaan preventif versus reaktif memengaruhi laba bisnis. Meskipun pada awalnya Anda mungkin menyadari lebih banyak up-time dan produktivitas yang lebih besar dengan tidak pernah mengambil alat atau peralatan off-line untuk diperbaiki, pandangan jangka pendek ini sering memiliki manfaat jangka pendek yang sama. Jadwal pemeliharaan preventif tidak hanya membantu meminimalkan harga pembelian awal dengan memperpanjang masa manfaat, tetapi juga dapat menurunkan biaya daya, karena peralatan yang dirawat dengan baik biasanya membutuhkan lebih sedikit listrik atau bahan bakar untuk beroperasi. Selain itu, peluang untuk merencanakan dan menganggarkan suku cadang dapat menyebabkan keputusan pembelian yang lebih baik dan lebih murah.
Layanan Pelanggan dan Reputasi
Pemeliharaan preventif dapat menjadi cara yang hemat biaya untuk memenuhi tujuan layanan pelanggan dan pada saat yang sama memperkuat citra publik perusahaan Anda. Jika downtime yang tidak direncanakan karena kegagalan fungsi atau peralatan yang gagal berarti Anda tidak dapat menawarkan pelanggan Anda produk yang tepat pada waktu yang tepat, mungkin tidak masalah bahwa produk Anda memiliki kualitas yang lebih tinggi daripada produk pesaing. Sebaliknya, bisnis yang dapat diandalkan pelanggan untuk menawarkan produk berkualitas dengan jadwal yang andal seringkali memiliki reputasi yang lebih baik.
Produktivitas dan Penjadwalan Kerja
Selain keuntungan produktivitas yang jelas seperti penurunan waktu henti karena kerusakan dan kegagalan peralatan yang tidak terduga, pemeliharaan preventif memungkinkan karyawan Anda menghabiskan lebih sedikit waktu untuk pengaturan pra-produksi. Tidak harus menghabiskan waktu untuk menyesuaikan atau menemukan solusi untuk komponen yang tidak berfungsi meningkatkan produktivitas dengan benar. Perawatan terencana juga memungkinkan Anda untuk mengoptimalkan jadwal kerja. Misalnya, mengetahui sebelumnya bahwa mesin atau jalur produksi akan turun selama dua jam pemeliharaan terjadwal memungkinkan Anda untuk memindahkan karyawan ke area kerja lain atau menjadwalkan rapat keselamatan.
Peningkatan Keamanan di Tempat Kerja
Peralatan yang dirawat dengan baik mengarah ke lingkungan kerja yang lebih aman. Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja merekomendasikan agar setiap bisnis menerapkan strategi pemeliharaan preventif, bahkan jika itu bukan persyaratan kepatuhan.Menurut OSHA, jadwal pemeliharaan preventif sangat penting untuk memastikan bahwa pengendalian bahaya terus berfungsi secara efektif dan untuk mencegah kerusakan peralatan dari menciptakan bahaya di tempat kerja baru. Ini termasuk tidak hanya cedera fisik potensial dari benda terbang dan ketegangan serta keseleo yang dapat terjadi karena pengangkatan dan penarikan, tetapi juga cedera karena kebisingan yang berlebihan.
