Definisi Operasi Lean

Daftar Isi:

Anonim

Banyak perusahaan terbesar dan paling menguntungkan di Amerika Serikat menggunakan prinsip operasi lean untuk meningkatkan operasi dan meningkatkan profitabilitas. Dua tujuan utama operasi lean adalah memberikan nilai lebih tinggi kepada pelanggan dan menghilangkan pemborosan. Perusahaan yang beroperasi dengan prinsip lean berusaha untuk menjadi efisien. Ini berusaha untuk mengoptimalkan operasinya melalui proses yang cermat dan melelahkan yang melihat setiap aspek bisnis dan menghilangkan segala sesuatu yang tidak penting untuk menciptakan keuntungan jangka panjang.

Definisi Operasi Lean

Operasi lean adalah cara menjalankan organisasi dengan berfokus pada penyediaan kepuasan pelanggan yang lebih besar dengan menggunakan sumber daya sesedikit mungkin. Tujuan operasi lean ada dua: Menciptakan nilai bagi pelanggan dan menghilangkan pemborosan. Perusahaan yang menggunakan operasi lean sangat memperhatikan efisiensi. Segala sesuatu dalam operasi bisnis yang tidak memenuhi tujuan akhir memberikan nilai pelanggan dan meningkatkan laba dipotong dari organisasi. Karenanya "lean" dalam operasi lean. Sebagian besar, jika Anda menerapkan operasi lean, Anda ingin memotong semua inefisiensi. Operasi lean memungkinkan perusahaan untuk berbuat lebih banyak dengan lebih sedikit yang menciptakan nilai dan meningkatkan laba.

Ada beberapa area limbah yang harus dipertimbangkan oleh perusahaan untuk ditinjau ketika melakukan operasi lean. Berikut ini adalah beberapa contoh bidang di mana bisnis dapat meningkatkan operasi mereka dan memangkas inefisiensi:

  • Pekerjaan: Gaji dan tunjangan tidak murah untuk suatu organisasi. Tentu saja, itu bukan praktik bisnis yang baik untuk menghilangkan posisi yang diperlukan atau untuk menekan tenaga kerja Anda. Namun, penting untuk memastikan bahwa semua karyawan dalam suatu organisasi melayani fungsi penting dan bahwa mereka cukup terlatih untuk melakukannya. Merupakan pemborosan uang perusahaan untuk memiliki inefisiensi dalam pekerjaan dan karyawan yang tidak terbiasa dengan potensi penuh mereka. Operasi lean akan membersihkan kekacauan ini, dan memastikan bahwa setiap karyawan melakukan pekerjaan yang diperlukan dengan kemampuan terbaik mereka.
  • Inventaris: Memiliki terlalu banyak stok di tangan adalah pemborosan uang untuk sebuah perusahaan karena membutuhkan uang untuk menyimpan inventaris. Semakin lama itu tidak dijual, semakin banyak biaya perusahaan Anda. Namun, Anda perlu memastikan memiliki stok yang cukup untuk memenuhi permintaan pelanggan dan di sinilah optimasi berperan. Perusahaan Anda harus menjaga tingkat persediaan yang optimal, dan tidak lebih dan tidak kurang, untuk memastikan operasi lean.
  • Waktu produksi: Inefisiensi dan limbah dapat memundurkan kepala mereka dalam proses produksi. Operasi lean mengharuskan Anda menghilangkan ketidakefisienan atau keterlambatan dalam proses produksi. Ini memastikan bahwa semua produk diproduksi dalam waktu yang lebih singkat, oleh karena itu biaya lebih sedikit.
  • Angkutan: Transportasi adalah area lain di mana limbah dan inefisiensi dapat menyebabkan perusahaan mengeluarkan uang. Perusahaan Anda tidak boleh mengangkut barang yang tidak perlu atau mengangkutnya pada waktu yang salah. Ini dapat menyebabkan masalah persediaan, atau hanya mengeluarkan biaya yang tidak perlu.

Manfaat Operasi Lean

Ada banyak manfaat dari operasi lean. Pertama, tujuan utama dan manfaat dari operasi lean adalah meningkatkan efisiensi. Ketika semuanya bekerja seperti mesin yang diminyaki dengan baik, operasi meningkat dan keuntungan meningkat. Operasi lean berkaitan dengan memaksimalkan efisiensi. Menghilangkan limbah adalah manfaat besar dalam dirinya sendiri. Ini memungkinkan Anda untuk memotong kebisingan dan melihat bisnis Anda, benar-benar memahami di mana kekuatan dan kelemahannya.

Lebih jauh, bisnis yang mempraktikkan operasi lean memiliki fokus kuat pada kualitas. Dengan menghilangkan pemborosan dan ketidakefisienan, Anda memiliki produk yang lebih berkualitas. Produk berkualitas lebih tinggi ini dicapai dengan berfokus pada nilai pelanggan, yang merupakan salah satu tujuan utama dari lean lean. Lean membantu menghilangkan cacat dan meningkatkan proses produksi sehingga produk berkualitas dapat dicapai dalam waktu lebih sedikit dan dengan lebih sedikit uang.

Manfaat lain dari operasi lean adalah membantu Anda memanfaatkan karyawan Anda dengan lebih baik. Dengan mengoperasikan lean, Anda mengurangi inefisiensi, keterlambatan produksi, dan pekerjaan yang tidak perlu yang membantu perusahaan Anda memenuhi permintaan pelanggan dengan lebih sedikit karyawan. Karyawan yang sangat terlatih dan efisien adalah penanda organisasi yang sehat. Operasi lean sepenuhnya mempromosikan konsep ini. Terlebih lagi, karyawan lebih bahagia di bawah model operasi lean. Karyawan yang baik ingin melakukan pekerjaan mereka dan melakukannya dengan baik. Karyawan Lean operation diberikan kesempatan untuk meningkatkan keterampilan mereka dan melakukan berbagai hal dengan lebih efisien. Menghilangkan ketidakefisienan seperti pertemuan yang tidak perlu dan masalah produksi adalah cara yang pasti untuk membuat pekerja lebih bahagia.

Akhirnya, operasi lean mengoptimalkan ruang untuk perusahaan Anda. Ketika Anda memiliki jumlah persediaan yang optimal dan semuanya berada di tempat yang benar, Anda tidak perlu membayar untuk real estat tambahan. Juga, semakin sedikit inventaris yang ada, berarti ruang kerja Anda akan lebih teratur dan lebih aman bagi karyawan.

Contoh Operasi Lean

Salah satu contoh operasi lean yang paling terkenal adalah Toyota. Pabrikan mobil terkenal menciptakan Toyota Production System (TPS), yang telah menjadi model lama untuk operasi lean. TPS adalah sistem sosio-teknis, artinya berfokus pada interaksi di tempat kerja antara manusia dan teknologi. TPS terutama bertugas menghilangkan limbah dan ketidakkonsistenan dalam proses pembuatan. Sistem yang revolusioner dan sering direferensikan ini telah menjadikan Toyota salah satu pesaing teratas dalam industri mobil yang sangat kompetitif.

Contoh lain dari operasi lean terlihat di Kimberly Clark, perusahaan induk merek terkenal seperti Kleenex, Scott dan Huggies. Kleenex sedang berjuang dengan semangat kerja karyawan yang rendah karena pergeseran panjang di pabrik. Hal ini mengakibatkan absen 10 persen, menyebabkan perusahaan kehilangan banyak uang dan membuat pekerja lebih tegang. Kleenex memutuskan untuk mempekerjakan Unipart, sebuah perusahaan spesialis operasi lean, untuk mengambil alih operasi logistik. Unipart menyarankan agar Kleenex berinvestasi dalam keterlibatan karyawan dan pengembangan staf. Hasilnya adalah penurunan absensi dan peningkatan moral karyawan. Ini pada akhirnya menghemat uang Kleenex dan meningkatkan produktivitas.

Intel adalah contoh lain dari operasi lean. Raksasa teknologi terkenal ini secara drastis mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk memperkenalkan chip komputer baru ke pasar, dari 12 minggu yang sulit menjadi hanya sepuluh hari. Intel mampu mencapai prestasi ini dalam lima tahun melalui penerapan prinsip lean.

Bagaimana Menerapkan Operasi Lean

Untuk bisnis yang ingin menerapkan operasi lean, ada beberapa langkah penting yang harus diambil. Tentu saja, prosesnya akan bervariasi, tergantung pada perusahaan Anda dan industri tempat Anda bersaing. Untuk gagasan tentang bagaimana proses lean akan terlihat, pertimbangkan hal-hal berikut:

  • Ulasan seluruh bisnis: Langkah pertama untuk menjadi ramping adalah meninjau setiap aspek bisnis Anda. Untuk langkah ini, Anda perlu melihat setiap proses dalam bisnis Anda dengan mata kritis. Banyak perusahaan mempekerjakan konsultan atau spesialis lean untuk melakukan ini, karena itu adalah tugas yang menakutkan. Namun, pemilik usaha kecil mungkin dapat melakukan ini sendiri. Identifikasi area yang dapat menggunakan peningkatan. Tanyakan pada diri sendiri, "Apakah ini menambah nilai pelanggan?" Dan "Apakah ada pemborosan di sini?" Tinjauan ini harus membantu memandu prioritas Anda dan menyoroti area-area di mana perubahan diperlukan.
  • Beri tahu karyawan Anda: Beri tahu tenaga kerja Anda bahwa Anda bermaksud melakukan peningkatan operasional. Sebutkan perubahan yang akan terjadi pada mereka. Karyawan senang di ketahui. Menjaga pekerja mengikuti perubahan akan mengurangi kecemasan dan biarkan mereka tahu bahwa pada akhirnya, sistem baru akan meningkatkan kehidupan kerja mereka.
  • Hilangkan limbah di ruang kerja fisik: Langkah pertama menghilangkan limbah biasanya dimulai di ruang kerja fisik. Apakah kantor, pabrik, atau gudang Anda mengalami desain yang tidak efektif? Apakah pengaturan ruang fisik Anda menyebabkan masalah alur kerja? Pastikan ruang kerja dan alat diatur dengan cerdas dan efisien untuk memaksimalkan produktivitas.
  • Menghilangkan limbah dalam produk dan proses: Selanjutnya, fokuslah pada bagaimana perjalanan produk Anda melalui masa pakainya, dari perencanaan dan produksi hingga penjualan. Identifikasi kesalahan, keterlambatan dan apa pun yang menghambat aliran produk. Jika ada langkah yang tidak perlu, hilangkan. Jika banyak karyawan melakukan pekerjaan yang sama dan bekerja keras, merampingkan tugas mereka atau mencoba menghilangkan posisi yang tidak perlu. Pertimbangkan berbagai sistem pabrikan untuk meningkatkan waktu pemrosesan dan kualitas. Misalnya, jika Anda memiliki jalur perakitan panjang, pertimbangkan untuk memecah proses pembuatan menjadi sel-sel yang lebih kecil yang dapat meningkatkan efisiensi. Selama langkah ini, sering bermanfaat untuk berkonsultasi dengan spesialis yang tahu apa yang diperlukan untuk memaksimalkan efisiensi.
  • Terapkan alat lean: Alat lean lean yang tak terhitung jumlahnya dapat membantu Anda meningkatkan efisiensi perusahaan secara bertahap dari waktu ke waktu. Coba terapkan beberapa alat ini saat operasi Anda semakin ketat. Alat lean dapat membantu Anda dengan setiap aspek bisnis Anda, termasuk otomatisasi, alur kerja, manajemen waktu, pemborosan, mondar-mandir dan banyak lagi.

Cara Mengurangi Sampah di Bisnis

Langkah pertama untuk mengurangi pemborosan di bisnis adalah secara teratur melihat operasi bisnis Anda untuk menentukan di mana pemborosan menjadi masalah. Pemeriksaan tambahan diperlukan untuk memastikan operasi yang lancar dan efisien. Pastikan Anda memeriksa kemajuan Anda secara berkala, dan lakukan perbaikan kecil serta peningkatan sesuai kebutuhan. Bersandar sedikit demi sedikit jauh lebih sulit daripada melakukan perombakan besar-besaran pada bisnis Anda.

Cara lain untuk mengurangi pemborosan adalah melatih karyawan Anda dengan benar. Ini adalah langkah penting. Agar operasi lean berfungsi, seluruh tenaga kerja harus berada di halaman yang sama, mengikuti sistem dan proses yang sama. Tenaga kerja yang efisien dan terlatih menyelesaikan lebih banyak dan dengan kualitas kerja yang lebih tinggi. Jadi, jika Anda melihat inkonsistensi dalam tenaga kerja Anda, atasi mereka melalui pelatihan yang tepat. Ketika Anda memberi karyawan sumber daya yang mereka butuhkan untuk berhasil, mereka lebih produktif, belum lagi lebih bahagia. Ajari pekerja Anda untuk menemukan limbah dan cara menghilangkannya. Ini membuat karyawan terlibat dalam operasi lean sehingga setiap orang di organisasi diinvestasikan untuk meningkatkan hasil.

Selanjutnya, lihat inventaris Anda, dan terapkan sistem inventaris baru jika perlu. Manajemen persediaan adalah aspek penting dari operasi lean. Banyak ahli operasi lean menyarankan sistem persediaan just-in-time. Ini berarti Anda menyimpan persediaan berdasarkan kebutuhan, alih-alih menyimpan stok besar setiap saat. Ini mengurangi penyimpanan yang Anda butuhkan, dan juga dapat mengurangi biaya transportasi. Lebih lanjut, just-in-time mengurangi hilangnya inventaris yang menjadi dihentikan atau tidak dapat dijual.

Otomasi adalah cara lain untuk menghilangkan limbah. Banyak proses manual membawa inefisiensi dan kebingungan. Otomasi memastikan kelancaran transaksi dan akuntansi. Banyak perusahaan menggunakan otomasi dalam proses inventaris mereka, meningkatkan organisasi dan membuatnya lebih mudah bagi karyawan untuk mencari dan memindahkan stok. Otomatisasi juga dapat mengurangi kesalahan pengiriman.

Akhirnya, Anda dapat bekerja untuk menghilangkan limbah yang lebih kecil dalam bisnis Anda, seperti limbah kertas. Ini mungkin tampak tidak signifikan, tetapi biaya limbah kertas dapat bertambah dari waktu ke waktu. Cobalah untuk memindahkan perusahaan Anda ke arah tanpa kertas sampai sejauh mungkin. Menghilangkan kertas dapat membuat operasi Anda lebih efisien. Misalnya, tiket gudang kertas dapat dengan mudah hilang. Menggunakan pemindai dan memindai kode menghilangkan ketidakefisienan ini dan mengurangi biaya kertas. Tentu saja, ada manfaat lain selain menjadi tanpa kertas selain efisiensi dan penghematan biaya: jauh lebih baik bagi lingkungan.