Belt konveyer telah ada selama beberapa dekade dan merupakan alat yang tak ternilai yang digunakan di beberapa industri untuk dengan mudah mengangkut sejumlah besar bahan yang berbeda. Ada ratusan jenis sistem sabuk konveyor, tetapi mereka semua memiliki satu kesamaan: mereka memindahkan barang. Produktivitas sabuk yang tinggi sangat penting, apa pun jenis industri dan jenis sabuknya. Sambungan sabuk konveyor penting dalam kaitannya dengan produktivitas sabuk.
Definisi
Penyambungan sabuk konveyer adalah proses menyatukan dua buah sabuk konveyor. Biasanya, ini dilakukan untuk memperpanjang sabuk konveyor asli atau untuk memperbaiki sabuk konveyor yang robek atau rusak. Karena ada begitu banyak industri di mana sistem konveyor digunakan, ada banyak jenis sabuk konveyor dan komponen. Untuk menyambungkan sabuk dengan benar, jenis sabuk, kecepatan sistem sabuk konveyor, material yang berjalan di sabuk dan lingkungan sabuk konveyor harus diperhitungkan.
Pentingnya Sambungan yang Baik
Jika sambungan tidak dilakukan dengan benar, integritas sabuk, dan seluruh sistem konveyor, terganggu. Semakin lama sambungan berlangsung, semakin sedikit waktu henti yang dimiliki sistem konveyor. Dalam lingkungan manufaktur, produksi dan pertambangan, downtime dapat mengakibatkan kerugian finansial. Irisan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan material terbawa oleh sabuk yang jatuh dan menyebabkan masalah dan kehilangan keuntungan.
Jenis Penyambungan: Penyambungan Mekanis
Sambungan mekanis dibuat dengan menggunakan engsel atau pelat logam. Metode ini membutuhkan sistem pengikat mekanis dan palu atau driver keling listrik semacam untuk menginstal pengencang. Penyambungan mekanis adalah solusi serbaguna karena dapat dilakukan di berbagai lingkungan dan berbagai jenis sabuk. Ini biasanya digunakan dalam aplikasi di mana sabuk mengalami banyak keausan atau perlu terus diperluas, atau pada sabuk di lingkungan yang kotor, kelembaban tinggi atau ruang sempit. Aplikasi ini mencakup penambangan, penggalian dan aplikasi tugas berat lainnya.
Jenis Penyambungan: Vulkanisasi
Vulkanisasi menciptakan sambungan dengan menggunakan panas dan / atau bahan kimia. Mode penyambungan ini lebih terlibat dan membutuhkan alat khusus, keahlian, dan lingkungan yang bersih, bersuhu dan terkontrol kelembaban. Namun, jika dilakukan dengan benar, jenis sambungan ini lebih halus dan biasanya lebih tahan lama daripada sambungan mekanis. Ada dua jenis vulkanisasi: panas dan dingin. Vulkanisasi panas menciptakan splices dengan menggunakan panas dan tekanan melalui penggunaan alat vulkanisasi. Vulkanisasi dingin menciptakan sambungan melalui penggunaan bahan kimia yang mengikat dua potong sabuk. Kedua jenis vulkanisasi membutuhkan lebih banyak waktu dan persiapan daripada sambungan mekanis. Juga, hanya ikat pinggang tertentu, yang digunakan dalam jenis lingkungan tertentu, cocok untuk vulkanisasi. Karena sabuk harus dipisahkan dan dilepas dari sistem konveyor, vulkanisasi lebih merupakan solusi penyambungan jangka panjang untuk aplikasi yang ringan dan tidak memerlukan perbaikan dan ekstensi sabuk yang konstan.
Vulkanisasi vs. Penyambungan Mekanis: Hal-hal yang Perlu Dipertimbangkan
Ada banyak variabel yang perlu dipertimbangkan ketika memilih antara splices mekanik atau vulkanisir: - Vulkanisasi cenderung jauh lebih mahal daripada splicing mekanik, meskipun splices vulkanisir cenderung bertahan lebih lama bila dilakukan dengan benar. - Vulkanisasi membutuhkan banyak waktu dan dengan demikian lebih banyak waktu henti untuk sistem sabuk konveyor. Banyak lingkungan dan jenis sabuk tidak memungkinkan adanya sambungan vulkanisasi yang kohesif. - Sabuk divulkanisir menawarkan lebih sedikit kesempatan untuk "menyaring" bahan yang dibawa pada sabuk. - Sambungan mekanis lebih mudah untuk memeriksa kerusakan. Dengan splices yang divulkanisir, Anda tidak bisa memastikan apakah ada kerusakan sampai terlambat.
