EPS (polystyrene diperluas) dan EPP (polypropylene diperluas) adalah dua jenis busa plastik diperluas. Keduanya ringan, tahan lama, dan murah untuk diproduksi. Keduanya menemukan penggunaan yang luas dalam pengepakan, isolasi, pembuatan model dan berbagai jenis peralatan keselamatan. Kedua plastik memiliki sifat fisik yang berbeda, membuat EPS lebih cocok untuk beberapa aplikasi dan EPP untuk yang lain. Perbedaan lain termasuk bahan kimia yang digunakan dalam pembuatan dan dampak relatifnya terhadap lingkungan.
Aplikasi EPS
Polystyrene adalah salah satu plastik yang paling umum digunakan saat ini. EPS digunakan untuk membuat kemasan untuk barang-barang halus, karena struktur busa menyerap energi, sehingga tahan benturan. Karena itu, EPS juga digunakan dalam peralatan keselamatan seperti helm sepeda dan kursi mobil bayi. Karena sifat isolasi yang baik, EPS digunakan untuk wadah makanan dan minuman, terutama untuk barang panas, serta dalam pendingin dan sebagai penyekat bangunan.
EPS manufaktur
Butiran-butiran polistiren yang tidak diekspansi ditempatkan dalam hopper, di mana mereka diperluas menggunakan sejumlah kecil zat peniup - biasanya pentana - dan semburan uap. Uap menyebabkan pentana mendidih, menghasilkan manik-manik polystyrene menjadi diisi dengan rongga yang mengandung pentana mendidih, memperluas setiap manik dalam ukuran sekitar 4000 persen. Pentana mencair saat mendingin, meninggalkan gelembung berisi udara di setiap manik. Manik-manik yang diperluas kemudian dimasukkan ke dalam cetakan untuk ditekan bersama menjadi satu blok EPS.
Aplikasi EPP
EPP digunakan dalam aplikasi yang mirip dengan EPS, termasuk material pengepakan, isolasi, dan peralatan keselamatan. EPP dapat digunakan untuk membuat wadah makanan yang bisa dipanaskan dengan microwave dan tahan panas. EPP lebih elastis dan lebih rapuh dari EPS, yang mudah lekuk secara permanen, sementara EPP kembali ke bentuk semula. EPS cenderung retak, patah atau hancur karena tekanan, membuatnya tidak cocok untuk barang-barang yang harus tahan terhadap beberapa dampak seperti bumper otomotif. EPP, di sisi lain, digunakan secara luas di industri otomotif. Tidak seperti EPS, EPP dapat digunakan untuk perabotan. Ini lebih tahan api daripada EPS dan dapat digunakan untuk permukaan yang terbuka, sedangkan insulasi bangunan EPS harus ditutup dengan Sheetrock atau bahan yang tidak mudah terbakar serupa.
EPP Manufacturing dan Siklus Hidup
Metode pembuatan yang tepat untuk EPP adalah proses berpemilik. EPP berbeda dari EPS karena EPP tidak memerlukan zat peniup; ini agak mengurangi dampak lingkungannya, karena zat peniup untuk EPS umumnya memiliki dampak lingkungan yang negatif. EPP juga dapat sepenuhnya didaur ulang, suatu proses yang secara signifikan kurang layak untuk EPS.