Agar tetap kompetitif, perusahaan manufaktur terlibat dalam perencanaan produksi, desain sistematis proses produksi untuk mencapai efisiensi dan produktivitas sebesar mungkin. Jika suatu perusahaan menerapkan sistem perencanaan produksi yang efektif, ia dapat menghasilkan produk lebih cepat dan tepat, dan dengan biaya lebih rendah. Sistem perencanaan produksi pada umumnya berbagi serangkaian tujuan bersama.
Kiat
-
Tujuan perencanaan produksi meliputi:
- Menganalisa Pasar dan Produk Baru
- Meminimalkan Waktu Produksi
- Mengurangi Biaya
- Menggunakan Sumber Daya Secara Efisien
- Meningkatkan Kepuasan Pelanggan
Menganalisa Pasar dan Produk Baru
Sebelum perusahaan menginvestasikan sumber daya terbatas dalam produksi produk baru, terlebih dahulu ia harus mencari tahu apakah ada pasar untuk produk tersebut. Meskipun riset pasar adalah bagian dari perencanaan produksi yang efektif, ini juga merupakan tujuan dari proses perencanaan. Dengan menganalisis pasar baru, produk yang diusulkan dan waktu pabrikannya, perusahaan dapat mengelola bahan baku dan tenaga kerjanya dengan lebih baik untuk memaksimalkan produktivitas dan meminimalkan gangguan pada lini produk dan tim perusahaan yang lain.
Meminimalkan Waktu Produksi
Tujuan penting lain untuk perencanaan produksi adalah memastikan produksi selesai dalam waktu sesingkat mungkin. Ini membantu membebaskan sumber daya perusahaan untuk jalur produksi tambahan. Untuk meningkatkan efisiensi, manajer produksi menggunakan berbagai alat, seperti bagan Gantt. Gantt chart adalah garis waktu visual sederhana, atau kalender, yang menunjukkan beberapa trek, atau proyek, secara sekilas. Pendekatan ini memungkinkan bisnis secara bersamaan melihat dan melacak berbagai kebutuhan dan tujuan. Grafik Gantt dapat dibuat menggunakan Excel atau program spreadsheet lainnya, serta perangkat lunak khusus.
Gantt chart dan alat-alat serupa membantu perencana produksi menentukan waktu yang paling efisien untuk memulai dan mengakhiri setiap bagian dari jadwal produksi. Alat-alat ini juga membantu Anda mengidentifikasi ketika tugas-tugas produksi tertentu mengalami periode turun alami. Itu, pada gilirannya, membantu manajer produksi yang sibuk memanfaatkan sumber dayanya untuk kapasitas penuh, sehingga meningkatkan produktivitas dan efisiensi perusahaan.
Mengurangi Biaya
Dengan menggunakan manajemen rantai pasokan yang sehat, atau SCM, prinsip-prinsip dalam upaya perencanaan produksi mereka, perusahaan dapat memastikan pendekatan yang lebih ramping untuk produksi dan pengiriman. Prinsip-prinsip lean manufacturing semakin populer di kalangan manajer yang mengandalkan metode inventaris tepat waktu yang sangat bergantung pada interaksi dengan pemasok dan transparansi di seluruh rantai pasokan. Manajemen dan penjadwalan rantai pasokan yang efisien membantu mengurangi biaya pabrik dengan memastikan bahan baku dikirimkan tepat waktu untuk memenuhi kebutuhan produksi dan pengiriman.
Menggunakan Sumber Daya Secara Efisien
Tujuan lain dari perencanaan produksi adalah memaksimalkan penggunaan sumber daya perusahaan secara efisien. Salah satu cara perencana produksi mencapai tujuan ini adalah melalui perencanaan persyaratan kapasitas. CRP adalah metode untuk meminimalkan jumlah persediaan bahan baku yang dimiliki perusahaan sesuai dengan apa yang dibutuhkan pada waktu tertentu. Dalam arti tertentu, CRP bekerja bersama-sama dengan manajemen rantai pasokan untuk membantu memastikan ada sumber daya yang cukup tepat saat dibutuhkan - tidak terlalu banyak (CRP) atau terlalu sedikit (SCM). Dengan menggunakan kedua strategi, produsen dapat mengurangi biaya yang terkait dengan alokasi sumber daya perusahaan yang tidak efisien.
Meningkatkan Kepuasan Pelanggan
Akhirnya, perencanaan produksi berupaya untuk meningkatkan tingkat kepuasan pelanggan dan meningkatkan pengalaman pelanggan secara keseluruhan, meskipun dengan cara yang sedikit tidak langsung. Perencanaan produksi menciptakan sistem produksi yang lebih ramping, lebih hemat biaya. Ketika perusahaan sepenuhnya menerapkan sistem produksi yang ditingkatkan, itu meminimalkan cacat produk dan mempersingkat waktu produksi. Akibatnya, perusahaan dapat membuat produk yang lebih baik dan lebih dapat diandalkan dengan harga lebih murah dan membawanya ke tangan pelanggan dengan lebih cepat.
Dengan menjadi lebih responsif terhadap keinginan dan kebutuhan pelanggannya, sebuah perusahaan yang mengimplementasikan perencanaan produksi menjadi lebih vital bagi pasarnya dan sebagai hasilnya, meningkatkan laba.
