Teori Bottleneck dalam Manajemen Operasi

Daftar Isi:

Anonim

Dalam manajemen operasi, teori bottleneck adalah penjelasan tentang apa yang terjadi ketika bagian tertentu dari sistem produksi melakukan pada tingkat yang lebih rendah daripada bagian lain dari sistem. Memahami teori bottleneck adalah penting bagi siapa pun yang terlibat dalam manajemen operasi, karena memungkinkan seseorang untuk mengoptimalkan efisiensi bisnis.

Ikhtisar Teori Bottleneck

Kemacetan dalam manajemen operasi terjadi dalam pembuatan berurutan ketika cadangan terjadi dalam satu langkah dari urutan. Misalnya, jika ada tiga mesin pada jalur perakitan dan mesin pertama dan terakhir dapat menghasilkan 100 unit per jam, tetapi mesin kedua dapat menghasilkan hanya 50 unit per jam, itu akan menyebabkan kemacetan terjadi. Ini karena mesin kedua tidak dapat menghasilkan unit yang cukup untuk mengimbangi mesin lainnya.

Efek pada Efisiensi Produksi

Kemacetan berdampak buruk pada efisiensi produksi. Tahap-tahap setelah kemacetan harus berfungsi di bawah kapasitasnya karena mereka tidak menerima input yang cukup untuk beroperasi pada kapasitas penuh. Tahap-tahap sebelum kemacetan perlu memperlambat produksi karena tahap-tahap selanjutnya tidak dapat menangani kapasitas. Akibatnya, efisiensi keseluruhan sistem berkurang secara signifikan.

Mengidentifikasi Kemacetan

Hambatan dalam proses pembuatan mungkin sulit untuk diidentifikasi dalam sistem yang kompleks. Kemacetan dapat ditemukan dengan melihat setiap urutan proses secara individual dan mengukur tingkat produksi pada setiap langkah. Jika urutan tertentu memiliki tingkat produksi yang rendah, maka itu adalah sumber kemacetan. Perlu dicatat bahwa mungkin ada beberapa hambatan dalam sistem yang kompleks.

Memecahkan Masalah Bottleneck

Kemacetan dapat diselesaikan dengan menyesuaikan tingkat produksi dalam urutan di mana kemacetan terjadi. Ini mungkin dicapai dengan memasang peralatan yang lebih efisien atau, kadang-kadang, dengan meningkatkan tenaga kerja. Dalam beberapa situasi, mungkin tidak mungkin untuk meningkatkan produksi di area tersebut dan mungkin lebih efisien untuk mengurangi kemampuan produksi di area lain untuk menciptakan efisiensi.

Direkomendasikan