Istilah "lean manufacturing" sering disingkat menjadi "lean." Jenis operasi ini berusaha menciptakan strategi komprehensif untuk mengidentifikasi dan mengurangi atau menghilangkan segala jenis limbah. Ini termasuk menghilangkan semua waktu dan aktivitas yang tidak bernilai tambah.
Identifikasi
Waktu atau aktivitas yang tidak bernilai tambah dalam proses produksi atau manufaktur adalah setiap waktu yang dihabiskan pada langkah dalam proses itu yang tidak menambah apa pun pada produk jadi. Ini bertentangan dengan aktivitas nilai tambah, yang menambahkan beberapa nilai yang akan dibayar pelanggan dengan produk jadi.
Contohnya
Kegiatan-kegiatan yang tidak bernilai tambah meliputi, tetapi tidak terbatas pada: Produksi berlebih, ketika lebih banyak produk dibuat daripada yang diperlukan sehingga ada kebutuhan untuk produk tinju, pengangkutan dan pengangkutan tanpa peningkatan nilai; kelebihan transportasi, yang menambah biaya pengiriman produk ke berbagai fasilitas tanpa meningkatkan nilainya bagi pelanggan; dan menunggu, di mana mesin atau orang diminta duduk diam menunggu barang atau pesanan.
Pertimbangan
Nilai suatu produk pada akhirnya ditentukan oleh pelanggan. Pelanggan menentukan apa yang akan ia bayar, sehingga pendapatnya diintegrasikan ke dalam keputusan lean. Salah satu pertanyaan hipotesis yang diajukan karyawan pabrik lean kepada diri mereka sendiri adalah: "Jika seorang pelanggan melihat kami mengambil langkah ini, akankah mereka mengatakan untuk berhenti, atau melanjutkan?"
